新官上任三把火！環保部部長李干杰上任后，立即提出了“五步法”環保督查的管理新思路，環保執法力度越來越大。環保部近日通報，要將從嚴治理“散亂污”企業作為強化督查的重點內容之一，對無法升級改造達標排放的企業，2017年9月底前一律關閉。

紡織印染廢水是我國工業系統中重點污染源之一，據國家環�？偩纸y計，印染行業排放的印染廢水總量位于全國各工業部門排放總量的第五位。2004年全行業排水量13.6億立方米，而其污染物排放總量（以COD計）則位于各工業部門第六位。

   印染廢水是含有一定量難生物降解物質的有機性廢水，其污染物濃度高（COD），色度深，是難處理的工業廢水之一。纖維不同所用染料、助劑也不同，廢水性質差別很大，主要污染物包括可溶性有機物、有毒物、色度、酸、堿和油類，污染物多為難以生化降解的物質，廢水的可生化性差，因此，處理難度也大。

   對于大型紡織印染企業而言，紡織印染工業廢水處理常用的流程為一級好氧處理工藝。最近，一些大型紡織印染企業采用了二級厭氧－好氧技術。經厭氧－好氧處理后，廢水的COD和BOD去除率分別可達到70％和95％。

   大多數中小型紡織印染企業沒有生物處理設施。只有在一些廠中采用了沉淀或一級處理以減少廢水中懸浮固體的濃度和一部分BOD。一些中小型紡織印染企業還采用了化學處理法（如絮凝）。必須強調的是，化學處理法由于要投加化學藥劑，其成本一般是較高的。工業生產實踐表明，單純用化學法處理紡織工業廢水很難達到排放標準的要求。

傳統印染行業污水處理工藝流程

浙江省一帶目前印染行業使用的污水處理情況如下

優勢：勉強能達到外排指標，勉強迎合當地政府對印染企業回用的要求。

劣勢：以上A、B、C、D、E、F、G工藝存在一個共同的劣勢：污水處理站占地面積大、污泥產出多、抗沖擊性差、污泥易膨脹、泥  齡短、能耗高、操作可控性差、投資費用大、站區管理難度大、可變因素多等特點。

在長時間的印染污水處理經驗基礎上，浙江永續環境工程有限公司自主研發了BMBBRM技術和PADWRS系統，結合生物增效吸附劑，采用全生化工藝原理，省去原有的物化工藝，能夠使印染廢水穩定達地表水GB3838-2002排放標準。

生物增效吸附劑的特性：

1.發達的不同規則、不同規格的多元化微孔材料

2.懸浮體系有利于吸附各種如COD、BOD、銻、苯胺、氰化物、苯酚類、汞、鉛等有毒有害物質，幫助生化系統“解毒”

3.發達的微孔系統有利于富集不同菌群，微米級材料所以富集細菌的數量是普通活性污泥法的幾千萬倍甚至更多（以投加的數量計算而來）。富集細菌的超大數量變相提高了污水的水力停留時間（HRT），在不改變、不增加污水處理廠工藝、設備等情況下大大提升污水處理能力。

4.掛膜時間快，5萬噸級污水處理廠掛膜時間一般在7—15天左右，系統掛膜后SV30沉降性明顯提升，MLSS/MLVSS明顯增效提升，生化系統的抗逆性、抗沖擊能力、處理效率顯著提升、水力停留時間（HRT）可減少40%。管理方便、出水各項數據可控可調節。真正讓業主更省心、安心、放心。

BMBBRM和PADWRS系統結合生物增效吸附劑處理工藝

經過BMBBRM系統和添加生物增效吸附劑、活性微生物菌劑以后的COD變化情況

從上述圖表可以看出，BMBBRM系統添加生物增效吸附劑后可以顯著降低出水COD含量，同時從鏡檢圖片可看出，添加生物增效吸附劑后，菌膠團顏色變深更緊實，微生物數量變多，菌膠團上面附著細菌增多，C0D去除率顯著提高。

經過PADWRS系統后最終出水的COD數據，穩定達GB3838-2002地表四類水標準

經過一系列的實驗數據表明，BMBBRM和PADWRS系統加入生物增效吸附劑，具有處理終端不產生物化污泥，處理費用低，處理效果顯著，抗沖擊性強；占地面積小、投資成本低、出水指標接近自來水；操作方便、故障率低、節能、處理費用低，COD去除率高等特征，并且出水COD可持續穩定維持在40mg/L以下，達到GB3838-2002地表四類水標準。